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    • 天津晉銘科技有限公司

    一家專職從事靜電噴涂（粉體噴涂）的加工企業

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    靜電噴涂五種常見模式的優缺點分析

    　　手動噴涂

    　　前處理、手動噴涂、手動轉移到固化爐(烘箱)高溫固化——噴涂完成。

    　　優點:投資少;噴涂質量容易保證;只要固化爐(烘箱)尺寸設計合理，容易適用于各種工件(尺寸大小或異形)的噴涂;維護方便，維護費用低，維護技術難度低;占地面積少。既能方便的用于小批量生產，又能適應較大批量生產。

    　　缺點：大批量生產同一尺寸的工件時，工件在各道工序之間周轉產生的重復勞動占用的人工相對較多，無法大幅度提高產量或大幅度降低人工費。

    　　全自動噴涂線

    　　工件懸掛于自動運轉的噴涂鏈，使工件在運動中經過：上線、噴淋式前處理(不包括酸洗)、低溫烘道烘干、自動噴涂(機器人機械手噴涂或自動往復機)、手動補噴(自動噴涂往往會漏掉一些工件角落)、高溫烘道固化、工件冷卻、下線——噴涂完成。

    　　優點：大批量噴涂同一種工件時，具有相當大的日產量優勢，單件人工花費較少。

    　　缺點：小批量生產能耗極高，也就是說工件達不到一定的數量不能開動流水線，否則噴涂成本會成倍甚至幾十倍的增加;只適用于體積形狀規范在一定范圍內的工件噴涂，異形或尺寸不合適的工件不能噴涂;前處理環節維護技術難度高，工件的酸洗環節仍要在上線之前完成;維護工作復雜，維護費用高，維護技術難度較大;占地面積大。適用于長期大批量噴涂固定的工件。


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